Hintergrund
Freizeit- und berufliche Aktivitäten bringen Menschen in Kontakt mit Wasser täglich. Sicherheit am und im Wasser ist ein Thema für das Wochenende segeln Bootsfahrer sowie für Militär und Rettungspersonal. Schwimmhilfen sind ein wichtiger Bestandteil der Wassersicherheit. Ganzkörper-, industrielle Überlebensanzüge und einfache Wasser-Ski Gürtel sind zwei Extreme in der Familie der Rettungsschwimmkörper verfügbar. Obwohl sie unterscheiden sich enorm in Höhe von Schutz, alle Sicherheits-Bekleidung soll überleben.
Rettungswesten und Schwimmwesten sind technisch bekannt als Sicherheitszubehör, Abkürzung für Rettungsschwimmkörper. Sie sind entworfen, um eine Person im Wasser bei einem Notfall über Wasser zu halten und als Rettungsmittel. Die Hauptfunktion einer PFD ist es, eine Person auf der Oberfläche des Wassers in einer relativ aufrechten Position erlauben die Person zu atmen und nicht Wassertreten über Wasser zu halten. U.S. Küstenwache Vorschriften erfordern ein Boot mindestens eines tragen Küstenwache genehmigte PFD pro Person, darunter eine für jede Person-Wasserski.
Es gibt fünf Kategorien von Küstenwache genehmigte Rettungsschwimmkörper. Jeder der fünf Kategorien bieten verschiedene Flotation und Körper Positionierung Spezifikationen. Typen I und II PFDs voll sind- und halblange Westen entwickelt, um eine bewusstlose Person von eine Bauchlage drehen, um eine vertikale oder leicht Kopf-Back-Position im Wasser schweben. Diese Westen sind in der Regel groß und sperrig. Eine Art IH PFD, am häufigsten in Freizeitaktivitäten, ist auch eine lebhafte Weste oder Jacke. Diese Art wurde entwickelt, um eine bewusste Person flott in einer vertikalen halten oder leicht Kopf-Rücken-Stellung. Diese Art kommt in vielen verschiedenen Stilen und ist die bequemste. Ein weiterer Unterschied in der I, II, und III-Typen ist, dass bestimmte der Auftrieb erforderliche von Typ zu Typ-I-III nimmt. Throwable Geräte wie ein Ring-Boje oder das lebhafte Kissen typischerweise durch Bootsfahrer als Kissen zum sitzen gelten als Typ IV. Typ V Rettungswesten sind Spezial-Geräte für Flugzeugpiloten, die über dem Wasser fliegen, Sparren, und Fähre Piloten.
Geschichte
Natürliche Materialien wurden zuerst zur Flotation Geräte erstellen. Vor 1900, Schwimmwesten wurden aus Kork und Balsaholz gefertigt.. Ein Material namens Kapok diente später als Füllmaterial in Rettungswesten. Kapok ist eine pflanzliche Faser gefunden in tropischer Baum Hülsen, ähnlich wie Wolfsmilch. Die wachsartige Beschichtung umfasst die Kapok-Faser zur Verfügung gestellt des notwendigen Auftriebs. Die Kapok-Faser wurde in Vinyl Kunststoff Pakete zur Vermeidung der Exposition gegenüber Wasser versiegelt.. Ein Problem mit dem Vinyl-versiegelt Kapok Faser Schwimmweste war, dass die Pakete punktiert werden könnte, verursacht die Jacke verliert seinen Auftrieb. Kapok ist jetzt für den Einsatz in Rettungsringe in den meisten Ländern Europas sowie in Kanada verboten..
Die Coast Guard gemacht eine bedeutende Veränderung im Leben Weste Anforderungen nach den 1953 Untergang der Erz-Träger Carl D. Bradley, in dem 33 Menschen starben. Viele Besatzungsmitglieder waren unter ihren Rettungswesten treibend gefunden, aus ihnen ausgerutscht, nachdem das Schiff gesunken war. Danach, die Coast Guard verlangt, dass Rettungswesten gestaltet werden, so dass bewusstlosen Personen nicht versehentlich aus ihnen schlüpfen konnte, wenn in Wasser getaucht.
In den 1960er Jahren, Frankreich stellte eine Schwimmweste, genannt die flotherchoc. Die Flotherchoc war eine leichte und flexible Körper anliegende Weste. Dieses Design ersetzte damals beliebt, aber umständlich Kummet Design. Der Vorteil dieser Weste war, dass es weniger beschränken und, Daher, größerer Wahrscheinlichkeit tatsächlich getragen werden. Die Flotherchoc erfolgte von kleinen, luftgefüllte Vinyl-Pakete die in Nylon Kammern platziert wurden. Aber der Flotherchoc hatte das gleiche Problem wie die Rettungswesten die Kapok verwendet: im Laufe der Zeit, die Flotherchoc Vinyl-Pakete könnten ihren Auftrieb verlieren, wenn punktiert.
Jetzt sind Kunststoffe in der Herstellung von Rettungswesten. Einige Westen bestehen aus geschlossenzelligen Schaum oder geschäumte Kunststoffe in Nylon eingehüllt sind. Geschlossenzelligen Schaum hat schon seit den 1940er Jahren, aber es war nicht bis in die 1970er Jahre, dass seine Verwendung in überleben Verschleiß eingeführt wurde. Eine geschlossenzelligen Schaumstoffeinlage besteht aus winzigen, einzelnen Luft gefüllten Taschen innerhalb der Schaum selbst. Die luftgefüllten Taschen werden Zellen genannt.. Dieser Schaumstruktur ist ähnlich wie ein Schwamm, außer, dass die einzelnen Zellen in einem Schwamm durch Tunnel verbunden sind, die das Material durchziehen. Geschlossenzelligen Schaumzellen sind überhaupt nicht verbunden.. Es ist die isolierte Luft gefüllten Taschen, die den Börsengang zur Verfügung stellen. Geschlossenzelligen Schaum kann immer und immer wieder mit nur minimalen Einfluss auf seinen Auftrieb punktiert. Einige der besseren geschlossenzelligen Schaumstrukturen verschlechtern nicht selbst unter enormen Druck. Die luftgefüllten Taschen bieten auch einige Wärmedämmung Schutz vor Unterkühlung.
Nachstehend ist der Prozess für die Herstellung einer standard Typ III persönliche Flotation Weste mit geschlossenzelligen Schaum eingehüllt in Nylon mit verschiedenen Oberflächen, inkl. Reflexstreifen, Reißverschlüsse, Snaps, und Etiketten.
Roh-, Hilfs-
Die meisten der benötigten Materialien für die Herstellung von Rettungswesten werden in loser Schüttung von Quellen außerhalb der Hersteller gekauft.. Einige Materialien kommen von benutzerdefinierten Verarbeitern und sind speziell auf bestimmte Standards erfüllen. Gewinde für Nähte nähen und Sticken von Logos werden aus einer Hand gekauft.. Nylon-Gewebe wird in großen Mengen gekauft, in der Regel 60 Zoll (152 cm) breit und 20 oder 30 Füße (6 oder 9 m) lange. Die Breite des Gewebes entspricht in der Regel die Standardbreite von Schneidemaschinen. Die gleiche Breite Angaben gelten für die geschlossenzelligen Schaum in dicke Stücke gekauft wird. Korrosionsbeständige Kunststoff Reißverschlüsse und Druckknöpfe sind aus noch einem anderen externen Quelle gekauft, wie Materialien wie strammer und reflektierende Klebeband. Schließlich, Etiketten, die Coast Guard Genehmigung und andere Informationen über die Klassifizierung des einzelnen Produktes angeben stammen aus Organisationen wie United Laboratories testen.
Der Herstellungsprozess
Die Schritte bei der Herstellung des Lebens Westen sind ähnlich denen für alle automatisierten Kleidungsstück Herstellungsverfahren, unterschiedlichen Besonderheiten wie roh-, Hilfs- und, noch wichtiger ist, Sicherheitsbestimmungen. Die Operationen notwendig, um ein Kleidungsstück von Grund auf neu zu vervollständigen sind in der Industrie als bekannt. "Schnitt-Passform-Trim." So viele wie 100 Rettungswesten können gleichzeitig in einem automatisierten Verfahren hergestellt wie die hier beschriebenen hergestellt werden.
Erstellen von Markern
1 Musteraufbau werden von einem Computer in einer Maschine namens einen Plotter digital eingespeist., die zieht einer Schablone mit den Design-Muster auf lange Blätter weißes Papier. Die gezeichneten Blätter nennt man Marker.
Vorbereitung der nylon
2 Eine Maschine namens Streuer rollt eine Schraube Nylon-Gewebe entlang einer Tabelle, in der Regel 66-72 Zoll (168-183 cm) Breite und bis zu 100 Füße (31 m) lange. Dünne Stoffe wie z.B. Nylon können geschichtet werden 25 tief zum Schneiden. Falten werden geglättet, von der Streuer oder von hand, und die Markierung wird auf das nylon.
Schneiden das Muster
3 Manche Hersteller verwenden eine automatische Schneidemaschine zum Schneiden Sie die Schnitteile aus nylon. Anderer Hersteller können die Stücke von Hand mit einem tragbaren geschnitten., motorische geraden Messer die ähnelt eine Jig sah. In automatisierten Schneide-, das digitale Muster wird in der Schneidemaschine eingespeist.. Ein Blatt Cellophan, breiter als der Stoff, wird über die Spitze des Markers und Gewebelagen gezeichnet.. Ein Vakuum zieht das Zellophan nach unten dicht an den Tisch, die Markierung und Nylon-Schichten halten in Position. Ein Messer schneidet das Muster aus Cellophan, Marker, und Gewebelagen zur gleichen Zeit. Die geschnittenen Teile sind dann für die Übertragung auf Montageplätze gebündelt.. Die Markierung, die durch das Zellophan gelesen werden können, identifiziert die Schnitteile.
Schneiden den Schaum
4 Die geschlossenzellige Schaum auf die gewünschte Dicke mit einer Bandsäge bezeichnet einen Splitter in Scheiben geschnitten. Eine Bandsäge hat eine lange, dünne Klinge verschweißt in einer Endlosschleife, die über ein Antriebsrad bis und über eine oder mehrere Spannrollen reist, und dann nach unten durch das zu schneidende material. Der Schaum geht dann durch den Schneidvorgang Muster in der gleichen Weise wie nylon.
5 Reflektierendes Klebeband und kleine, Aufsteckbarer Stücke wie Gurte aus geschnitten sind Rollen mit einer kleineren Schneidemaschine bezeichnet eine Stanze.
Montage der Schnitteile
6 Nähen-Profis, jeweils eine Industrienähmaschine stationiert, passen Sie die Stücke und Nähen sie zusammen. Die Stücke sind innen nach außen genäht und dann rückwärts. Die
Schwimmweste
Schneiden Sie Schaum Stücke werden durch eine offene Naht, dann genäht geschlossen.
Finishing
7 Riemen, reflektierendes Klebeband, und Etiketten werden auf letzten genäht. Schnappschüsse sind durch eine Öse oder Nietmaschine ähnlich, die von einem Schuhmacher für Schnürsenkel Löcher verwendet befestigt.. Eine computergestützte Stickmaschine—ähnlich wie die von Kaufhäusern, Handtücher zu personalisieren—wird verwendet, um Markennamen und Logos Sticken.
8 Individuelle fertigen Westen befinden sich in Plastiktüten für Schutz. Die Taschen werden in Wellpappe-Schachteln verpackt und Distributionszentren.
Qualitätskontrolle
Qualitätssicherung in keinem Sicherheitsprodukt ist sehr wichtig, weil das Leben einer Person auf die Fertigungsqualität abhängen. Die United States Coast Guard und unter Schriftstellern Laboratorien wurden Überwachung der Entwicklung und Herstellung von Rettungswesten für viele Jahre. Bundesgesetz setzt sehr hohe Fertigungs- und Leistungsstandards, die erfüllt werden müssen, bevor die Küstenwache ein PFD annimmt. Die Rettungswesten, die zugelassen sind werden durch einen Stempel auf dem PFD selbst oder auf einem angeschlossenen Tag erkannt.. Einige Hersteller versichern, dass alle Materialien, die in der Herstellung von Rettungswesten geprüft werden und erfüllen, oder zu übertreffen, Coast Guard Standards vor jedem Schnitt oder Montage erfolgt. Mängel sind auch vom Hersteller Bahnhof Aufseher überwacht.. Reaktion der Öffentlichkeit auf Produktleistung kann auch geworben werden. In der Regel, Proben von Chargen sind gehoben und an internationalen standard Halter wie der International Standards Organization (ISO) für den Vergleich mit ISO 9001, internationale Anerkennung der Qualität der Konstruktion und Fertigung auf höchstem Niveau.
Einige Hersteller haben auch die meisten anfallenden Materialien entworfen und hergestellt zu anspruchsvollen Spezifikationen für ihr Produkt. Zum Beispiel, Fäden zum Nähen, Nähte und Stickereien können für Zerfall Toleranzen geprüft werden. Nylon Gewebe aus hochfesten Garnen hergestellt wird unter UV-Licht für bis zu speziell getestet. 600 Stunden für vorzeitige Hautalterung aufgrund der Exposition gegenüber der Sonne zu überprüfen. Geschlossenzelligen Schaum kann wissenschaftlich entwickelt werden, besonders für einen einzigen Hersteller mit speziellen Floating-Bedürfnisse.
die Zukunft
Neue Entwicklungen in der Schwimmwesten und andere Rettungsschwimmkörper weiterhin den Komfort von lebensrettenden Bekleidung Adresse beim Börsengang nicht verwendet wird. Schwimmhilfen, die Pumpen nur bei Bedarf werden die neuesten Produkte zur Behebung dieses Problems. Schlauchboote liegen flach auf dem Körper und stellen keine sperrigen Einschränkungen bis Inflation auftritt. Inflation kann spontan sein., wie bei Eintauchen in Wasser, oder manuelle. Automatische Inflation funktioniert durch die kontrollierte Freisetzung von Kohlendioxid. Einige der neuesten Geräte verfügbar sind aufblasbare Westen, Halsbänder, Kissen in Ganzkörper- eingebaut, isolierte Überlebensanzüge. Obwohl derzeit nicht Küstenwache genehmigt, einige Schlauchboote überschreiten Typ-I-Spezifikationen. Das Boot / US-Stiftung berichtet, dass die Teilnehmer die Tragbarkeit der aufblasbaren Geräte wegen ihrer nicht-restriktiven Eigenschaften bevorzugt. Schwimmwesten werden weiterhin als Designer entwickeln, Hersteller, und Tester meistern wie Komfort, kontrollierte inflation, und Verlust des Auftriebs
